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如何对干燥机筒体进行质量管理

发布者:冠达人造板机械 | 发布时间:2021-11-09

烘干房设备厂家的干燥机为了保证设备运行的可靠性,在生产流程的所有环节都进行了严格的质量控制。筒体是烘干机中较大的受压元件,在生产过程中对筒体采取了以下质量控制措施。

1)首先进行材料的化学分析检查,根据GB700-2006的要求,厚度20mm的材质为Q235-B;按照GB/T 2970-2004II级,切断前对各板焊缝边缘的60mm范围进行超声波探伤。

2)切断卷板,除去检查尺寸,按照GB/T2970-2004 II级,对各板切断边缘60mm的范围进行超声波探伤。

3)焊接、干燥机的躯干部节为环焊,沿全周的纵向焊接的根数不超过2根。另外,体部焊接要充实,最低不要高于母材表面,最高不要高于3mm以上。焊道深度请控制在0.5mm以下,连续长度请控制在100mm以下,各焊道的焊道全长请控制在该焊道长度的10%以下。

4)组装后,按照图纸进行尺寸检查。

经过这些质量控制措施的严格执行,燥机筒体的质量得到保证,能够满足质量标准的要求。随着我国干燥机行业整体技术水平的提高和新一轮海外贸易热潮的到来,我国干燥机企业必须提高质量要求,使我国的干燥机产品在国际上进一步发展。

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